机械设备正在朝着高速，高压和大功率的方向发展。 相应的技术无法跟上，振动和噪音相应增加，液压系统中不可避免地会发生各种故障。  

（1）液压油油位低，并且油被污染； 预防和消除的方法是：纯化不足，更换或按规定更换。  

（2）液压管路中的液压脉动，管路长度和组件安装位置的不合理匹配，吸油过滤器堵塞，吸油管路漏气，油温过高或过低，管夹松动等； 预防和消除的方法是：在液压油泵的出口处增加蓄能器或消音器，合理确定管道的长度和部件的安装位置，清洗或更换，改善密封性，检查工作状态 温度控制组件，并拧紧。  

（3）液压油泵的内部零件被卡住或损坏，轴颈油封损坏，进油口密封圈损坏； 预防和消除方法是：清洁和更换。  

（4）电动液压阀电磁铁故障，控制压力不稳定； 预防和消除方法是：大修，并选择适当的控制油路。  

（5）逆流阀的阻尼孔被堵塞，阀座损坏，弹簧疲劳或损坏，阀芯移动不灵活，远程压力调节线过长，并产生啸叫声 ; 预防和消除的方法是：清洗和修理，更换弹簧清洗器，去毛刺，在满足使用要求的情况下，尽量缩短管道的长度。  

（6）机械部件的液压泵与原动机，原动机底座，液压泵支架，固定螺钉的联轴器不同轴或松动，机械传动部件（皮带，齿轮，齿条， 轴承，连杆系统））和电动机故障； 预防和消除的方法是：重新调整，拧紧螺钉，拧紧螺钉，维护或更换。