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液压系统液压缸活塞杆的设计

液压系统液压缸活塞杆的设计

  • 分类:行业动态
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  • 发布时间:2021-07-21 07:27
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【概要描述】活塞杆的外端头部与负载的拖动机构相连接,为了避免活塞杆在工作中产生偏心负载力,适应液压缸的安装要求,提高其作用效率,根据工作参数,此次液压缸设计活塞杆头部应设计为阶梯轴的螺纹结构,这样可以挺高加工性能,便于安装,端部设计螺纹连接。

液压系统液压缸活塞杆的设计

【概要描述】活塞杆的外端头部与负载的拖动机构相连接,为了避免活塞杆在工作中产生偏心负载力,适应液压缸的安装要求,提高其作用效率,根据工作参数,此次液压缸设计活塞杆头部应设计为阶梯轴的螺纹结构,这样可以挺高加工性能,便于安装,端部设计螺纹连接。

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液压系统液压缸活塞杆的设计

 (1)活塞杆直径d

                                3-3

式中,F—活塞杆上的作用力;

[σ]—活塞杆材料的许用应力,[σ]= σb/1.4

活塞杆根据液压缸的工作环境及其使用性能,应选用45#钢,F=120KN, [σ]=475MPa,数据代入d=78.23mm,圆整后d=80mm

2)活塞杆长度L

根据液压缸行程,以及液压缸结构可知,活塞杆的长多为1950mm。

(3)活塞杆的结构设计

活塞杆的外端头部与负载的拖动机构相连接,为了避免活塞杆在工作中产生偏心负载力,适应液压缸的安装要求,提高其作用效率,根据工作参数,此次液压缸设计活塞杆头部应设计为阶梯轴的螺纹结构,这样可以挺高加工性能,便于安装,端部设计螺纹连接。头部结构如图

  端部连接如下图

 

4)活塞杆的密封与防尘

参考正规液压缸生产厂家以及此液压缸功用,次活塞杆与活塞连接选用两个Yx轴用密封圈,两个O型密封圈。与导向套选用一个O型密封圈密封,与端盖连接选用A型防尘圈,和一个U型密封圈!详见液压缸总图。

5)、活塞杆强度的计算

活塞杆端部的负载连接点与与液压缸支撑之间的距离为,如果:

10d(显然这个是成立的)

就用下式计算活塞杆强度:

实际上式中的/n 就是材料的许用应力,之前已经给出了45号钢的许用应力为:

[]=/n=310/5=62MP

最大推力F=118400N

于是根据式23.328得到活塞杆的直径:

d78.23mm

可知强度符合要求。

 

6)活塞杆的加工工序卡

3-3活塞杆的加工工序卡

 

机械加工工艺过程卡片

零件图号

 

 

零件名称

活塞杆

 

1

材 料 牌 号

45

毛 坯 种 类

铸件

每毛坯件数

 

每 台 件 数

 1

备 注

 工

 序

 号

 工 名

 

 序 称

 工    序    内     容

设  备

工   艺   装   备

 

 

铸造

 

 

 

 

时效

 

 

 

 

涂底漆

 

 

10

 

车端面、打中心孔

C6140

三爪卡盘

20

 

粗车外圆到45.5mm

C6140

三爪卡盘、游标卡尺

30

 

粗精车N面及其S端面

C6140

三爪卡盘

40

 

粗精车M面及R端面

C6140

三爪卡盘、游标卡尺

50

 

割螺纹退刀槽

C6140

三爪卡盘、游标卡尺

60

 

车螺纹

C6140

三爪卡盘、游标卡尺、塞规

70

 

检验

游标卡尺、塞规

 

80

 

镀后抛光

 

 

 

 

二次检验

 

 

 

 

入库

 

 

根据液压缸的承载能力可以确定其活塞杆的直径为80mm,因为活塞杆在工作过程中和导向套之间作相对运动,其表面粗糙度很高,达到0.4,因此在精加工后还要做抛光处理。其工序表如表3-3所示

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发布时间:2018-06-26 00:00:00

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